పొడి ఎలక్ట్రోడ్పరిచయం: సాంప్రదాయ తడి పద్ధతితో పోలిస్తే ఇది ప్రక్రియ యొక్క సమగ్ర ఉన్నతీకరణ, కొత్త తరం బ్యాటరీ అవసరాలకు మరింత అనువైనది.
(1) ఎలక్ట్రోడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సెల్ యొక్క ప్రాథమిక పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది
సెల్ ఉత్పత్తిలో ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ తయారీ మొదటి దశ, ఇది సెల్ యొక్క ప్రాథమిక పనితీరుపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సెల్ తయారీలో ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ ఉత్పత్తి మొదటి దశ, ఇది ప్రధానంగా నాలుగు దశలుగా విభజించబడింది: స్లర్రీ మిక్సింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ రోలింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ షీట్ కటింగ్. ఎలక్ట్రోడ్ ఉత్పత్తి, పరికరాలు, కార్మికులు మరియు ప్లాంట్ ఖర్చులలో 35.75% మరియు శక్తి ఖర్చులలో 57.23% వాటాను కలిగి ఉంది, ఇది సెల్ తయారీ దశలో అత్యంత ఖరీదైన అంశం.
స్లర్రీ మిక్సింగ్: పాజిటివ్/నెగటివ్ యాక్టివ్ పదార్థం, కండక్టివ్ ఏజెంట్, అంటుకునే పదార్థాన్ని ద్రావణిలో సమానంగా కలిపి, ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతతో స్థిరమైన స్లర్రీని ఏర్పరచడానికి తగిన నిష్పత్తిలో కలుపుతారు, ఇది పరికరాలు, కార్మికులు మరియు ప్లాంట్ ఖర్చులో 7.91% ఉంటుంది.
కోటింగ్ ఆరబెట్టడం + ద్రావణి పునరుద్ధరణ: సాంప్రదాయ తడి కోటింగ్ పద్ధతిలో, రాగి/అల్యూమినియం రేకుకు సమానంగా కలియబెట్టిన స్లర్రీతో పూత పూసి, ఆ మిశ్రమాన్ని డ్రైయింగ్ ఓవెన్లోకి పంపి, ద్రావణిని ఆవిరి చేసి, దానిని తిరిగి పొందుతారు. ఈ రెండు ప్రక్రియలు పరికరాలు, కార్మికులు మరియు ప్లాంట్ ఖర్చులో 19.56% మరియు శక్తి ఖర్చులో 48.20% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి.
రోలింగ్: కోటింగ్ చేసిన పోల్ రోల్ను రోలర్ ప్రెస్ యొక్క రెండు రోలర్ల కింద ఉంచి, పోల్ షీట్ను నొక్కడం ద్వారా ఆదర్శవంతమైన మందం మరియు ఇంటర్ఫేస్ స్థిరత్వాన్ని సాధిస్తారు. ఈ ప్రక్రియ పరికరాలు, కార్మికులు మరియు ప్లాంట్ ఖర్చులో 5.19% వాటాను కలిగి ఉంది.
చీల్చడం: రోలింగ్ చేసిన తర్వాత వెడల్పాటి పోల్ షీట్ను సన్నని పోల్ షీట్గా కత్తిరిస్తారు. ఈ కోత యొక్క అంచు పరిమాణం మరియు స్వరూపం వైండింగ్ లేదా లామినేటింగ్ షీట్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ పరికరాలు, కార్మికులు మరియు ప్లాంట్ ఖర్చులో సుమారు 3.09% వాటాను కలిగి ఉంటుంది.
(2) పొడి పద్ధతి మరియు తడి పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ పరిచయం మరియు పదార్థ పోలిక
సాంప్రదాయ తడి పద్ధతిలో, క్రియాశీల పదార్థం, వాహక కారకం మరియు జిగురును ద్రావణికి అనుపాతంలో కలిపి, స్లిట్ కోటింగ్ డై హెడ్ ద్వారా ఫ్లూయిడ్ కలెక్టర్ ఉపరితలంపై పూసి, రోల్ చేస్తారు. పొడి పద్ధతిలో, క్రియాశీల కణాలు, వాహక కారకానికి జిగురును కలిపి పొడిగా మిశ్రమం చేస్తారు. జిగురు ఫైబ్రినైజేషన్ చర్య వలన ఒక స్వీయ-ఆధార పొర ఏర్పడి, చివరగా ఫ్లూయిడ్ కలెక్టర్ ఉపరితలంపై రోల్ చేయబడుతుంది.
ప్రధాన ఉత్పత్తి లక్షణాలు:
EDLC ఎలక్ట్రోడ్ టేప్
ద్రావణి రహితం
అధిక స్వచ్ఛత మరియు
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-05-2023